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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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