安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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