波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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