從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設(shè)備的建成(chéng)投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性(xìng),不(bú)飽和度低(dī),因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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