安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。