在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。
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