波(bō)紋管(guǎn)補償器的(de)失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)
如果您正在尋找相關產(chǎn)品或有其他任(rèn)何問題,可隨時撥打(dǎ)我公司銷售熱線,具體詳(xiáng)談!
全國統(tǒng)一服務熱線:
15838165939
波紋管補償(cháng)器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應(yīng)用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性(xìng)是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當(dāng),或管係固定(dìng)支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓(yā)波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。