波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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