安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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