鞏義（yì）市（shì）隆（lóng）盛管道電廠脫硫管道專用橡膠接頭

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸（suān）性氣體（tǐ），經過煙氣換熱器（qì）降溫和在吸收塔內完成（chéng）脫硫反應後，部分SO3與煙氣中（zhōng）的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的（de）SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫（qīng）氟酸，在脫硫係統中（zhōng）會形成低pH的腐蝕環境，從而在（zài）設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的（de）化學和電化學腐蝕。此外，煙（yān）氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片（piàn）等（děng）造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨（mó）損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經在國內投入使用（yòng），但由於運行經驗少，對脫硫設備中腐（fǔ）蝕和磨損的研究和認識（shí）不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於（yú）腐蝕和磨損原因更換設備帶（dài）來（lái）大量維修工作，這越來（lái）越引起了人們的重（chóng）視。

翻邊橡膠接頭防脫拉

現階段在電力行業都離不開（kāi）脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫方法具有（yǒu）脫（tuō）硫反應速度快、效率高，吸收（shōu）劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可綜合（hé）利用等優點，已成為目前（qián）國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫（tuō）硫設備的建成投（tóu）用，其（qí）運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨（mó）損。脫硫管道（dào）中常見的（de）就是石（shí）灰漿液脫硫，管（guǎn）道中存在大量的顆粒物，包（bāo）括石（shí）灰漿液中也含有沉澱形成物，在管道運行（háng）後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下，會加速橡膠接頭球體內（nèi）壁的消耗（hào），另外溶液中還（hái）有一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇橡膠接（jiē）頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙橡膠接頭（tóu）

三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩（liǎng）種特性， 三（sān）元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡（xiàng）膠是密度較低的一種橡膠耐老（lǎo）化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色（sè）穩定性、電（diàn）性能、充油（yóu）性及常（cháng）溫流動性（xìng）。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加（jiā）入（rù）適宜防老（lǎo）劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙（bǐng）橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠（jiāo）在臭氧濃度 50pphm、拉伸（shēn）30的條件下，可（kě）達150h以上不龜裂（liè）。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏（fá）性，不飽和度低，因而對各種性（xìng）化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌（dí）劑、動（dòng）植物油、酮和脂（zhī）等均（jun1）有較好的抗耐性。