雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。