安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後(hòu)拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係(xì)、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管(guǎn)加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保(bǎo)證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。