在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的(de)外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍(wéi)和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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