波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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