雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。