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從(cóng)鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒(lì)會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中(zhōng)存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具(jù)備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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