雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。