從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸(suān),在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各種類型的化學(xué)和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫(liú)管(guǎn)道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此(cǐ),在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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