為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什（shí）麽（me）必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的（de）差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的（de）表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可（kě）以伸縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使（shǐ）用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。