波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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