在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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