波（bō）紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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