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在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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