安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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