雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。