波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求（qiú）。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的（de）保溫材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。