安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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