雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。