安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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