波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要（yào）有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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