波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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