雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。