雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。