安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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