安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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