安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動(dòng)部位正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節(jiē)的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。