波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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