橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模(mó)具;多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開(kāi)設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起(qǐ)著(zhe)很(hěn)好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使(shǐ)射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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