波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。