為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的（de）鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在（zài）高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵基（jī）合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並（bìng）可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定（dìng）的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可（kě）以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來（lái）很大的不（bú）方便（biàn）。