波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不（bú）當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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