安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先（xiān）檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性（xìng）要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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