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從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的(de)水分結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現(xiàn)在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的(de)三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和(hé)度低,因而對各(gè)種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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