波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相關產品或有其（qí）他任何問題，可隨（suí）時（shí）撥打我（wǒ）公（gōng）司銷售熱線，具體詳談！
全（quán）國統一（yī）服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
