安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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