安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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