為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩（liǎng）者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修（xiū）理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具（jù）有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能（néng）促（cù）進形（xíng）成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大（dà）的（de）方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要（yào）調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。