雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。