安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環(huán)境條(tiáo)件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jiē)的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。