波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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